Todo lo que necesita saber sobre las máquinas de torno CNC

Ahora bien, hay varios tipos de Proceso de mecanizado CNC. Todos tienen diferentes funciones y operaciones; El fresado CNC utiliza una pista helicoidal para cortar el material, mientras que el fresado CNC utiliza cortadores giratorios para eliminar el exceso de material. Todos necesitan herramientas de mecanizado específicas que permitan que la pieza de trabajo realice el trabajo deseado. El torno CNC es una herramienta tan importante. De hecho, el torno es considerado pionero por ser la máquina para cortar metal.

Suena interesante, ¿verdad? Investiguemos en profundidad el funcionamiento, propiedades y tipos de máquina de torno CNC.

Introducción

Por lo general, se utiliza una máquina de torno para dar forma al material en la forma deseada eliminando el exceso de material de una pieza de trabajo en particular (generalmente cilíndrica). Además de servir como máquina de corte, el torno también se utiliza para realizar operaciones complejas como rider, deformación, hilado de metales, torneado de madera, pulverización térmica, trabajo de metales y más.

Según los historiadores de la máquina, el torno fue utilizado por primera vez por los reformadores en el Antiguo Egipto y Grecia. La nación europea utilizó ampliamente una variedad de torno para dos personas, con la primera girando la pieza de trabajo (madera) y la segunda cortando el material sobrante con una herramienta de corte de un solo punto. Con la Revolución Industrial llegó el torno moderno; avanzado, rápido y mejor!

Máquina de torno CNC de parte principal

Antes de pasar a la operación de una máquina de torno, repasemos rápidamente los componentes principales de una máquina de torno:

1. Cama: Como su nombre lo indica, una bancada de torno sirve como base de toda la máquina donde se montan los diversos componentes. Generalmente de estructura muy rígida, las bancadas del torno están hechas de una combinación 9: 1 de hierro fundido duro (semi-acero) y chatarra de acero. Este método ayuda a una cama de torno a lograr una acción de deslizamiento fácil.

Aunque los tornos de cama individual son bastante populares, también tenemos dos o tres camas circulares, piezas atornilladas para alcanzar la longitud deseada. Los lechos tienen una gran capacidad de amortiguación para absorber las vibraciones producidas por la máquina de trabajo.

2. Vehículo: Utilizado para montar y mover las herramientas de corte, un vehículo mueve la herramienta horizontal y verticalmente en la cama para un proceso de corte suave.

3. Arrojar: Chuck es responsable de sostener la pieza de trabajo. Este componente está unido al eje que hace girar el mandril y la pieza de trabajo.

4. Panel de control NRW: El centro de almacenamiento de la máquina, el panel de control NRW almacena todos los programas e instrucciones de NRW. El especialista en CNC opera la máquina controlando las teclas en el panel, dirigiendo la máquina para producir los resultados deseados.

5. Cabezal: Esta pieza actúa como un dispositivo de sujeción para otros componentes del torno, como la cadena de engranajes, el husillo, la polea motriz y más.

6. Valor principal: El principal centro de alimentación de la máquina. El stock se alimenta a través de la cabeza.

7. Motor impulsor principal: El motor de accionamiento ayuda a girar el mandril, impulsando así todo el motor.

8. Cola: El contrapunto se utiliza normalmente para realizar operaciones de perforación y dar soporte al sistema.

9. Equipo de torreta: Una torreta de equipo se utiliza como portador de equipo para la máquina. La forma y el tamaño de la torreta dependen de la cantidad de equipos que se instalarán en ellos.

Máquina de torno CNC: ¿Cómo funciona?

Como se discutió en la última sección, un torno típico incluye una bancada, cabezal, contrapunto, mandril, torreta de herramientas, vehículo y husillo para propósitos de alimentación. Los siguientes pasos definen cómo funciona esta máquina en particular:

1. Primer paso: Después de verificar si el motor tiene fallas de trabajo, se une una pieza de trabajo cilíndrica al mandril. Su posición puede diferir según el requisito.

2. Segunda etapa: Ahora ajustamos el husillo a la velocidad deseada, girando así el mandril y la pieza de trabajo. Se debe prestar mucha atención a la velocidad del husillo, ya que cualquier discrepancia puede causar errores de rotura. Compruebe si la pieza de trabajo gira correctamente.

3. Tercera etapa: Ahora ubique la herramienta de corte en el avance deseado moviendo la torreta de herramientas y el vehículo. Preste especial atención a la velocidad de alimentación.

4. Cuarto paso: Retire todo el exceso de metal moviendo el vehículo para obtener el producto terminado.

Tipos de máquinas de torno:

Al igual que todas las demás máquinas, una máquina de torno tiene diferentes tipos que se utilizan para cumplir con diferentes requisitos de trabajo. Echemos un vistazo a los principales tipos de máquinas de torno CNC:

El motor gira

Muy popular entre los fabricantes, el torno de motor es ideal para operaciones de baja potencia. Pero eso no significa que no pueda usarse para operaciones de alta potencia. Este dispositivo es muy confiable y versátil y funciona a una amplia gama de velocidades y relaciones de alimentación. Este tipo es perfecto para los fabricantes que buscan una máquina que funcione con diferentes metales.

Desplazamiento central

Un torno medio es un tipo de torno en el que la velocidad del husillo se controla a través de un conjunto de engranajes que se operan mediante una palanca.

Retención de cama con separación

Este tipo de máquina de torno incluye una pieza de cama extraíble para acomodar una pieza de trabajo de mayor diámetro, por lo que hay un torno de cama con hueco de nombre. La próxima a la sección de la cabeza es generalmente extraíble.

Tornos de velocidad

Una versión más simple de un motor de torno, el torno de velocidad solo tiene una parte delantera, un contrapunto y una torreta de engranajes. Este tipo se utiliza generalmente para trabajos con máquinas ligeras, ya que solo puede funcionar en tres o cuatro velocidades.

Gire el banco

De tamaño más pequeño, se puede montar un torno de banco en un banco de trabajo para postes más livianos.

Giros de la sala de equipos

Este tipo es conocido por proporcionar el mejor acabado. Un torno de sala de equipos es muy versátil, trabaja en muchas velocidades y avances.

Torniquetes de torreta

Un torno de torreta es ideal para trabajos rápidos y secuenciales. Con el portainstrumentos cerca, realizar varias acciones en una pieza de trabajo se vuelve mucho más fácil.

Curvas para fines especiales

Estos tornos de propósito especial se utilizan para realizar trabajos pesados ​​de piezas idénticas. Algunos de los tornos de uso especial más populares incluyen tornos automáticos, tornos de cigüeñal, tornos de joyero con forma de banco, tornos duplicados y tornos de múltiples husillos.

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